提高铝切机切割效果的方法

现在很多客户在使用新型重型自动走刀端面铣床，一段时间后都会出现切割效果不理想的情况，根据这种普遍的情况，今天我们就简绍一下提高这种铝切机切割效果的方法。

1、割炬喷嘴和电极烧损
当你切割过程中，出现切口质量差、切不透、切口积瘤、挂渣、烧黑的现象，排除水冷却系统问题的情况下，这个时候你要考虑下是否电极喷嘴用时过长导致，或电极喷嘴安装不牢靠导致的问题.

2、地线夹子与工件接触不良
因为铝切机地线夹子长时间夹在设备后端，经常会被客户忽略，在经过长时间切割导致氧化生锈，从而导致等离子地线夹子与机床接触不良，影响等离子切割效果，要定期对等离子地线夹子，固定端工件进行防锈处理。

3、气压的流量与稳定
一般的气泵都是打压到0.8MPa停止打压，低于0.4MPa的时候启动打压，这样的设置是不正确的，因为在等离子切割过程中当气泵低于0.4MPa的时候才开始启动打压，那在等离子电源不间断的切割过程中，气压的流失是满足不了标准的0.4MPa以上的稳定气压切割，所以要把气泵的打压调整到低于0.5MPa开始打压，这样才能保证等离子电源在稳定的气压下进行切割，从而保证切割质量。

等离子在切割过程中气压流量与稳定占有很重要的因素，很多客户使用流量小的气泵供给等离子电源，在不工作的时候供给的气压是可以达到一定的压力的，如果工作的时候等离子切割枪开始出气，等离子电源的油水分离器上的气表显示的气压低于0.4MPa，这就说明你的气泵流量不够 ，正常60A的等离子电源标配的气泵的流量不能低于0.25m³。